O que é o PEEK?

PEEK (polieteretercetona) é um material plástico de engenharia especial com propriedades mecânicas muito boas, é um termoplástico de engenharia de alto desempenho e faz parte da família de materiais PAEK. O material semicristalino é utilizado para uma ampla gama de peças e componentes industriais, apresentando excelente resistência, resistência ao desgaste e resistência à abrasão, mantendo suas propriedades mesmo em altas temperaturas. Encontrado em objetos tão diversos quanto implantes médicos e isolamento de cabos elétricos. O ponto de fusão do PEEK é de 334 ℃, com estabilidade dimensional superior, resistência à fadiga, resistência a cargas de longo prazo e boa resistência ao desgaste. Pode ser usado por muito tempo a 250 ℃.Propriedades físicas e químicas estáveis, adequadas para óleo, água, vapor, ácidos fracos e álcalis e outros ambientes de trabalho agressivos. O plástico PEEK de alto desempenho está disponível em forma granular, em filamento para impressão 3D e em forma de barra/haste para usinagem CNC. É normalmente classificado como grau industrial ou grau médico.

Vantagens do PEEK

Vantagens materiais:

• estabilidade dimensional
• Absorção de umidade muito baixa
• Excelente resistência química
• Resistência ao desgaste e à abrasão
• Não é afetado pela exposição contínua a água quente/vapor
• Resistente à biodegradação
• Resistência à fadiga

Vantagens do processo:

• Tolerâncias apertadas
• Alta precisão
• Alta repetibilidade

Limitações da usinagem PEEK

Comparando com o plástico e metal de engenharia comum, a expansão térmica PEEK, o desempenho de dissipação de calor é muito diferente e atenção especial deve ser dada ao processamento, caso contrário, causará rachaduras no produto e até mesmo danos ao equipamento de produção.

• Manuseio especial necessário para minimizar tensões internas e rachaduras relacionadas ao calor
• Recozimento necessário
• Não dissipa bem o calor
• Pode rachar se perfurado profundamente

Técnicas de processamento

PEEK tem sido um polímero de engenharia altamente considerado para uma variedade quase infinita de aplicações. Uma das razões pelas quais continua popular é sua processabilidade: o PEEK é bem adaptado a várias técnicas de processamento de polímeros.

Para usinagem CNC OLHADINHA

PEEK é um termoplástico usinável, mas etapas críticas devem ser tomadas antes, durante e após a usinagem para entregar o melhor produto final.

Força de fixação do dispositivo de fixação para evitar a deformação do produto.

Use ferramentas apropriadas e refrigerante (líquido de colagem) para garantir a precisão do produto. Se a ferramenta ou fresa não for escolhida corretamente, o efeito de resfriamento não é bom, o desgaste da ferramenta causará desvio dimensional do produto ou tamanhos fora das especificações.

Pequeno avanço de corte para reduzir o calor e o desgaste da ferramenta, garantindo a precisão do produto.

Para impressao 3D PEEK, filamentos FFF e pós SLS estão disponíveis.

Temperatura de impressão: a temperatura real de impressão deve estar acima de 400 ℃, o que requer temperatura constante. Recomenda-se que a temperatura de impressão atinja 450 ℃, a temperatura do leito quente seja 120 ℃ e a temperatura do termostato seja 90 ℃.

O fio PEEK precisa ser seco; Ao secar, o efeito de adicionar dessecante no termostato será mais parecido;

Após a impressão, o tratamento de recozimento pode obter melhores propriedades do material. Processo de recozimento: use o forno, asse por 10 minutos em ambiente de 100 ℃, asse por 15 minutos em ambiente de 150 ℃ após a conclusão.

Para Moldagem por injeção OLHADINHA

A moldagem por injeção é um dos métodos de processamento mais comuns para a produção de peças plásticas, incluindo PEEK. Na moldagem por injeção, o plástico fundido é injetado (isto é, forçado) a alta pressão em uma matriz. Após o resfriamento e solidificação, a peça (ou peças) é removida da matriz. O pós-processamento mínimo é necessário e geralmente assume a forma de corte de flash e excesso de plástico.

A moldagem por injeção é boa para peças de paredes finas e pode produzir peças complexas com detalhes finos. A moldagem por injeção resulta em uma peça com bom acabamento superficial e excelente precisão dimensional. Os benefícios, do ponto de vista da produção, incluem uma alta taxa de produção e baixos custos de mão de obra. As desvantagens são o alto número de ferramentas, a possibilidade de longos prazos de entrega e os altos custos.

Aplicações da usinagem PEEK

O PEEK é um material com uma gama surpreendentemente diversificada de aplicações, algumas das quais são mais bem atendidas pela usinagem CNC do que por outras técnicas de fabricação. O plástico PEEK de grau industrial é usado nas indústrias aeroespacial, automotiva, química, eletrônica e de energia, enquanto o plástico PEEK de grau médico é usado em saúde e odontologia

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