Antes de optar por trabalhar com um novo processo de fabricação, é importante entender os fundamentos da tecnologia. Ou seja, você precisa se familiarizar com o que é, como funciona e suas diversas vantagens. Neste artigo, abordaremos os fundamentos da fabricação de chapas metálicas.

O que é fabricação de chapas metálicas?

Fabricação de chapas metálicas é um conjunto de processos de fabricação para transformar chapas metálicas em peças funcionais. No entanto, ao contrário de outras técnicas de fabricação, a fabricação de chapas metálicas na verdade compreende muitos processos diferentes, todos os quais manipulam a chapa metálica de maneiras diferentes. Esses diferentes processos podem envolver cortar a chapa metálica, moldá-la ou unir diferentes peças.

Para peças parcialmente planas ou ocas, a fabricação de chapas metálicas pode ser uma alternativa econômica a processos como fundição e usinagem. O processo também é rápido e produz desperdício mínimo de material.

A fabricação de chapas metálicas é amplamente utilizada para peças industriais e de consumo e em setores especializados como automotivo, aeroespacial, energia e robótica.

1. Fabricação de chapas metálicas: Corte

Corte ou cisalhamento é o processo de cortar a chapa sem usar calor ou qualquer outra forma de energia. Isso pode ser feito com a ajuda de uma matriz ou tesoura ou lâminas com maior resistência à tração.

O cisalhamento é o método mais comum de cortar a chapa e envolve a colocação da chapa entre duas lâminas que possuem uma borda afiada. Em seguida, a lâmina superior é abaixada, forçando efetivamente a folha na borda inferior, o que basicamente corta a folha das bordas superior e inferior.

Outro método amplamente popular é o uso de um punção. Neste método, uma matriz é colocada na superfície da folha de metal e é perfurada, efetivamente fazendo um furo na superfície da forma da matriz usada.

O corte a jato de água também é um método que está se tornando muito comum nos dias de hoje. Neste método, uma corrente de água de alta pressão é usada para cortar a folha. Isso deixa um corte muito limpo com alta precisão dimensional.

O corte a laser é outro método popular usado para cortar chapas metálicas. O corte a laser usa um laser de alta potência que é guiado com a ajuda do controle numérico computadorizado (CNC) para direcionar o feixe de laser energizado para a superfície do metal. O processo deixa um corte altamente preciso e limpo, com o mais alto grau de precisão.

2. Fabricação de chapas metálicas: Deformação

Outra categoria importante de processos de fabricação de chapas metálicas é a deformação de chapas metálicas. Este grupo de processos contém inúmeras maneiras de alterar e manipular chapas metálicas sem cortá-las.

Um dos principais processos de deformação é a dobragem de chapas metálicas. Usando uma máquina chamada freio, uma empresa de chapas metálicas pode dobrar chapas metálicas em formas de V, formas de U e canais em um ângulo de até 120 graus. Calibres mais finos de chapa metálica são mais fáceis de dobrar. Também é possível fazer o oposto: os fabricantes de chapas metálicas podem remover a dobra horizontal de peças de chapa metálica em forma de tira com o processo de decambering.

O processo de estampagem é outro processo de deformação, mas também pode ser pensado como uma subcategoria própria. Envolve o uso de uma prensa de estampagem hidráulica ou mecânica equipada com ferramenta e matriz, e seu funcionamento é semelhante ao puncionamento - embora o material não precise necessariamente ser removido. A estampagem pode ser usada para tarefas específicas, como ondulação, desenho, relevo, flange e bainha.

3. Soldagem de Chapas Metálicas

A soldagem é uma parte crucial da fabricação de chapas metálicas. As chapas de metal são soldadas juntas para formar o produto e, assim, formar uma boa união entre as chapas, a soldagem adequada é realmente importante.

Existem vários métodos de soldagem que são usados nas indústrias. Isso depende do tipo de material, do tipo de junta que você deseja, do parâmetro de espessura das chapas e assim por diante.

O tipo mais comum de método de soldagem usado é a soldagem MIG. Neste processo, um arco é criado entre a superfície do metal e um fio de eletrodo sólido, alimentado através da pistola de solda.

Este arco funde ambos os metais e forma-se uma poça de fusão que consiste na chapa metálica e no eletrodo. Assim, o eletrodo atua como material de enchimento para a junta soldada.

Outros métodos, como soldagem TIG e soldagem a laser, também são usados, mas não são tão versáteis quanto o processo de soldagem MIG.

Considerações de projeto para fabricação de chapas metálicas

Aqui estão alguns dos recursos de design importantes a serem considerados ao modelar um peça de chapa:

• Espessura da parede: a espessura uniforme é muito importante para qualquer geometria. Geometrias com mais de uma espessura de parede exigirão chapas metálicas de diferentes espessuras. Portanto, o alinhamento e a orientação das peças podem ser imprecisos ou demorados.
• Raio de dobra: É importante manter o raio de dobra interno da chapa metálica pelo menos igual à sua espessura. Isso ajudará a evitar distorções e frações nas peças finais. Manter os raios de dobra consistentemente em toda a peça garante economia e boa orientação.
• DobrarTolerância e Dedução: A tolerância de dobra é o material necessário para ser adicionado aos comprimentos reais das peças para ajudar a desenvolver um padrão plano. A dedução de dobra é o material necessário para ser removido do comprimento dos flanges para ajudar a obter um padrão plano.
• Fator K: O fator K é o processo de chapa metálica é a relação entre o eixo neutro e a espessura do material. Este valor muda em relação às várias propriedades físicas e espessura dos materiais utilizados.
• Orientação de Furos e Ranhuras: Esses fatores também são muito importantes. O diâmetro dos orifícios e ranhuras deve ser pelo menos tão grande quanto a espessura da chapa metálica. Além disso, os furos devem ser razoavelmente espaçados. Eles nunca devem estar muito perto da borda do material.

Outros recursos adicionais a serem considerados incluem bainhas, entalhes, abas, cachos, filetes, rebaixados.

Fabricação de chapas metálicas da GT

A fabricação de chapas metálicas é uma ciência e uma arte. Sua extensa gama de nuances e técnicas torna importante para um fabricante de metal qualificado lidar com cada projeto. Como você conhece os fundamentos do design de chapas metálicas, deixe um serviço profissional cuidar do resto!

Com o GT, você pode colher os benefícios do chapa de precisão métodos de processamento, bem como nosso serviço de produção automatizado e altamente simplificado. Com o nosso serviço, você pode esperar uma cotação de fabricação de chapa metálica em 12 horas e prazos de entrega em até três dias.

Nossa oferta de prototipagem rápida também inclui uma capacidade de fabricação sólida e confiável (liderada por nossa equipe de especialistas com mais de 13 anos de experiência) e garantia técnica e de qualidade, incluindo certificações de materiais SGS e RoHS, relatórios de qualidade em processo e inspeção de primeiro artigo.