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Prototipagem de chapa metálica

Prototipagem de chapa metálica

O que é Fabricação de Chapa Metálica?

A chapa metálica é o metal formado por um processo industrial em peças finas e planas. A chapa metálica é uma das formas fundamentais usadas na usinagem de metais e pode ser cortada e dobrada em uma variedade de formas. Inúmeros objetos do cotidiano são fabricados a partir de chapas metálicas.

As espessuras das chapas metálicas podem variar significativamente, geralmente entre 0,006 e 0,25 polegadas (0,015 e 0,635 centímetros).

Na maior parte do mundo, a espessura da chapa é dada em milímetros. Nos Estados Unidos, a espessura da chapa metálica é comumente especificada por uma medida tradicional não linear conhecida como espessura. Quanto maior o número, mais fino o metal.

As chapas de aço comumente usadas variam de calibre 30 a cerca de calibre 7. A espessura distingue entre metais ferrosos (à base de ferro) e metais não ferrosos, como alumínio ou cobre. Por exemplo, a espessura do cobre é medida em onças, que representa o peso do cobre contido em uma área de um pé quadrado. As peças feitas de chapa metálica devem manter uma espessura consistente para obter melhores resultados.

Existem vários processos que se enquadram na "fabricação de chapas metálicas". Estes incluem corte, dobra e puncionamento, e podem ser usados em conjunto ou individualmente.

A fabricação de chapas metálicas pode ser usada para criar protótipos funcionais ou peças de uso final, mas as peças de chapas metálicas de uso final geralmente requerem um processo de acabamento antes de estarem prontas para o mercado.

Fabricação de prototipagem de chapa metálica

Os serviços personalizados de prototipagem de chapa metálica oferecem uma solução rápida e econômica para seus projetos. Serviços incluindo dobra, puncionamento, corte de metal de bitola padrão para protótipos e execuções de produção de baixo volume. A fabricação de chapas metálicas produz peças metálicas duráveis de uso final com uma ampla seleção de materiais e acabamentos que atendem às suas especificações, para uma variedade de setores, como: automotivo, dispositivos médicos, aeroespacial, eletrônicos, energia e robótica.

Vantagens da fabricação de chapas metálicas

1 Seleção de materiais

Alumínio + , cobre, aço inoxidável + , aço e zinco

2 opções de acabamento

Jateamento de esferas, anodização, chapeamento, revestimento em pó e acabamentos personalizados

3 opções de espessura

Variedade de medidores disponíveis

4 Durabilidade

A fabricação de chapas metálicas produz peças duráveis para prototipagem ou uso final

5 Escalabilidade

Baixos custos de configuração significam preços baixos para grandes volumes

6 Retorno

Peças entregues em apenas 5-10 dias

Tipos de chapa metálica

Existem seis tipos principais de material de chapa metálica, cada um com suas vantagens exclusivas:

1. Alumínio

Para aplicações que exigem um material mais leve, o alumínio é uma excelente opção. Este tipo de chapa oferece resistência significativa à corrosão, mesmo sem acabamento. O alumínio também é forte e pode ser submetido a corte a laser, soldagem e usinagem.

Um material de preço moderado, o alumínio tem uma variedade de características em vários graus para atender aos requisitos da aplicação. O grau 1100 oferece resistência relativamente baixa, mas é resistente a produtos químicos e intempéries, soldável e dúctil, permitindo estampagem profunda.

2. Liga de Aço

Como o nome sugere, a liga de aço combina vários elementos para permitir um conjunto personalizável de propriedades. O principal componente deste material é o aço carbono. Adições comuns incluem tungstênio, cromo e manganês, para rigidez, ou vanádio e níquel, para resistência. Além de sua versatilidade, o aço-liga também é altamente acessível.

3. Aço Carbono

O ferro é ligado ao carbono neste material de chapa metálica, proporcionando uma opção com altas quantidades de resistência. Dependendo da aplicação desejada, o fabricante pode escolher entre aços com baixo, médio ou alto teor de carbono.

Baixas quantidades de carbono resultam em um material altamente versátil, mais comumente encontrado em objetos do cotidiano, como cercas e portões. O aço de médio carbono é uma escolha popular para veículos automotivos e eletrodomésticos. Níveis mais altos de carbono resultam em um produto um pouco mais frágil, ideal para itens delicados, como fios.

4. Aço Ferramenta

Imensamente versátil, o aço para ferramentas é uma liga rígida que contém cerca de um por cento de carbono. Assim como no aço-liga, os elementos contidos no aço-ferramenta variam em tipo e proporção, dependendo da aplicação desejada. O aço para ferramentas é resistente à abrasão e funciona bem em temperaturas extremas.

Suas propriedades tornam esse tipo de chapa ideal para a construção de ferramentas, como punções, matrizes, lâminas e martelos.

5. Aço Galvanizado

O aço galvanizado está disponível em duas variedades: chapas eletrogalvanizadas e chapas com revestimento metálico por imersão a quente. O primeiro é composto de aço recozido laminado a frio. Tem um revestimento de zinco puro sem lantejoulas de zinco.

Este último é composto por chapas de aço duras laminadas a frio revestidas com uma mistura de zinco puro e uma liga de ferro-zinco. Este tipo de aço galvanizado oferece mais resistência à corrosão e é um pouco mais acessível do que as chapas eletrogalvanizadas.

6. Aço inoxidável

Este tipo de chapa é ideal para produtos que serão expostos à umidade frequente. Contém cromo, umelemento que reduz significativamente a corrosão causada por ambientes agressivos ou úmidos. Componentes feitos de chapa de aço inoxidável podem aumentar a vida útil de um produto ou estrutura, desde pias de cozinha até prédios de escritórios.

Suporte e aço inoxidável tipo mola são as duas categorias usadas na fabricação de chapas metálicas.

Partes do produto:

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